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煮浆机中连续煮浆系统的合理利用

发布日期:2020.04.17 浏览量:21+

十多年前,国外的某家企业进入中国豆制品的生产销售领域,由于他们生产的盒装内酯豆腐的质量受到广泛的好评,他们在生产过程中采用的豆浆连续煮浆系统也受到了国内生产厂家的青睐,一时许多上规模的豆制品企业都上马了连续煮浆系统,豆制品设备生产厂家也出现连续烧浆机供不应求。但是时隔两三年以后,尽管许多企业仍然在使用连续煮浆系统,但已不在盒装内酯豆腐生产中使用,只是在豆腐干、千张等传统产品的加工生产中使用。有些企业由于无法制出较好的豆浆,干脆放弃了连续烧浆系统。有时我和这些企业的老总们在一起讨论这些事情时,大家都说:连续烧浆机看着挺好看,但不容易把浆烧熟,不好做内酯豆腐,还没有敞口烧浆效果好等等。难道,连续烧浆系统不适合中国的国情吗?我认为并不是如此,而在于我们是否合理地使用了连续烧浆系统。


连续煮浆系统顾名思义就是烧浆作业的操作不像以前那样一锅一锅的烧制,而是在连续状态下进行操作,不存在生产中间出现由于开关豆浆阀门、蒸汽阀门时而使生产暂时停顿的现象。生豆浆从连续煮浆系统进口进入系统后,从系统出口流出后就变成了我们需要的熟豆浆。在整个过程中豆浆的浓度、温度、流量都处在一个相对比较稳定的状态,在理想状态下,完全可以是在无人操作的情况下达到生产的正常运行。

煮浆机
现在国内的连续烧浆系统有卧式封闭溢流式、立罐式连续煮浆系统,这两种系统通过液位差压力或者将豆浆泵送至系统内,后压前出的工作原理,蒸汽直冲豆浆表面的加热煮浆方法。另外还有卧式沟渠步进式连续烧浆系统,这种系统主要通过蒸汽间接加热的方法来进行。


连续煮浆机系统与传统煮浆机系统的比较
煮浆机中连续煮浆系统与传统间歇式敞口煮浆系统相比有以下优点:1)豆浆的质量可以达到工业化控制,只要操作得当,在一定时间内所加工出的豆浆浓度、豆浆温度、豆浆的流量可以是恒定的。2)由于煮浆操作系统是在高压密闭状态下进行,液体的沸点可以增至超过常压100度沸点的状态,豆浆的煮浆温度可以达到传统方法所根本无法达到的105度甚至更高的操作温度,大消除了大豆中所含有的对人体有害的抗营养因子,同时也限度地杀灭会引起豆制产品保质期大大缩短等问题的微生物甚至芽孢菌,使产品保质期大大延长。3)由于煮浆机中连续煮浆系统是在高压状态下、强蒸汽喷射状态下进行的操作,食品工业中限量使用的消泡剂可以限度地得到控制。4)对于加热蒸煮同样条件的豆浆,在连续煮浆系统下可以节约大量的蒸汽使用量,达到节约能源的目的。5)在大规模的生产企业中,由于连续烧浆系统所占的体积较小,可以节约传统方法约三分之二的厂房面积。6)便于CIP清洗作业。7)使用连续煮浆系统便于电脑自动控制,实现无人化操作。


连续煮浆系统的操作要点
煮浆机中连续煮浆系统操作要点就是合理的计算好连续烧浆系统和所要处理豆浆生产量的关系。豆浆的生产量如果超过了连续煮浆系统的处理能力,就会出现上面所出现的生浆、煮不熟的现象。它所依据的原理是豆浆要在95度以上达到5-8分钟,才能够使大豆蛋白质变性适中,抗营养因子、微生物及其芽孢得到程度的杀灭。通常连续煮浆系统的体积随着加工能力的不同,连续烧浆罐的数量在6-10只、体积总量在200-500升,要根据企业的生产规模进行合理的配置。一般25度的豆浆进入系统内,温度变化要经过40、60、80、90、95、105等几个过程,豆浆从进入系统到出系统需要15-18分钟,才能够达到工艺要求的煮浆目的。我看到过有几家企业采用的连续煮浆系统,煮浆罐的总体积只有2、3百升,而输送豆浆的泵的能力就达到了2吨/小时,这样计算的话,豆浆在系统内滞留的时间还不到10分钟,在95度以上的时间甚至不超过两分钟,所以根本达不到煮浆的目的。


一个煮浆机的好坏,关键得看里面的煮浆系统,有了连续煮浆系统,相信,摸出美味豆浆不再是难事了。